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No geral, um parafuso de propósito geral tem três zonas distintas: a zona de alimentação, a zona, compressão (plasticidade) e 🌛 a zona em a quina de sábado metragem (bombeamento). Na zona de metragem, o volume de polímero fundido permanece constante à medida que 🌛 desce pelo parafusão. Essa zona é responsável por manter a pressão e o volume do polímero fundido conforme ele se 🌛 move através do barril. Na zona de metragem, o material permanece no mesmo volume enquanto viaja ao longo do parafuso. A 🌛 medida que o parafusO gira, a ponta do parafero gira levemente em a quina de sábado relação ao barril, especialmente perto da ponta, 🌛 onde se localiza a zona de ametragem. Isso faz com que o polímero fondido se mova em a quina de sábado uma espiral 🌛 ao longo dos canais do paraduo. Durante esse processo, o material fundido flui ao longo de um caminho em a quina de sábado espiral 🌛 no interior do parafuso. Isso mantém uma determinada metragem (volume) de material que sofre fusão dentro do barril e ajuda 🌛 a manter a ratrialização (taxa de alimentação) com o volume ao longo do processo de produção. Durante a fase de metragem, 🌛 o polímero já derretido e eméter no final do parafuso. À medida que o parafusão gira, o plástico é finalmente 🌛 plastificado (ou plasticado) e sai uniformemente pelo final do barril e da extremidade do parafero. Isso prepara o polímero para 🌛 ser moldado de forma mais eficiente. Em resumo, cada zona do parafuso tem um papel importante na produção: a zona de 🌛 alimentação serve para fundir o grão ou grânulo, a zona, compressão plastifica o material derretido e elimina bolhas de ar, 🌛 e a Zona de metragem mantém o volume do polímero fundido e o leva ao lupo ou a outras ferramentas 🌛 de moldagem.
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